首先，输出设计程序达不到:

 

有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。

 

二，涂装设备的工艺时间有一些偏差

 

为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

 

三、输送设备设计不当:

 

从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。

 

第四，涂装设备选择不当:

 

由于不同产品的不同要求，设备选择也不同，各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计，客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如，粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热，有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

 

五，涂装设备工艺参数选择不当:

 

一般来说，这种涂料生产线选择错误的工艺参数是很常见的。首先，这是由于单个涂层设备的设计参数选择不当。其次，对设备系统的匹配不够重视。第三，它根本没有设计。

 

六.支撑涂层设备的缺陷:

 

      

欣恒（大连）工程设备有限公司为多家知名企业和生产厂家专业设计、制作、安装、调试多条自动涂装生产线，废气排放达到国家环保排放标准，深受广大客户的好评和欢迎。联系人：陶传福 手机13387892328