1、涂料生产工艺及废气特点

      涂料原料为硝化纤维、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸异戊酯、辛酯、二丁酯、轻质碳酸钙等固、液原料，生产中捏和机及三辊研磨机均为敞口式，散发大量二甲苯为主的有机废气。

二甲苯在常温常压下是易燃、易挥发的液体，沸点为144℃ ，熔点为一25℃ 。NIOSH推荐的职业接触二甲苯(10h工作日)的时间加权平均浓度为1OOppm，大鼠致死浓度(LG)为6700ppm (4h)，阅限值为1OOppm。

 

2、处理方法的选择

       对于漆包线烘干、绝缘材料、印刷等行业大量排放的浓度较高的苯类气体一般采用催化燃烧方法处理，使碳氢化合物生成co和水 由于涂料生产间歇排放废气、在引风条件下废气中二甲苯浓度较低(通常为1 50~200ppm)，显然间歇排气选用催化燃烧法是不台理的。本工艺选用吸附法。常用颗粒活性炭吸附分离二甲苯，但吸附能力较低、阻力大、脱附再生程度 不高，且再生时间长、条件复杂、炭损耗大。纤维状活性炭吸附性能优良，对有害气体组分的吸附能力为传统粒状产品的1～l0倍。当二甲苯浓度低到1Oppm 时，纤维状活性炭仍能对其吸附，而颗粒状活性炭高于lOOppm方始吸附。同时，纤维状活性炭吸附效率高，3～4ram厚床层与20～1OOmm厚的颗粒 状活性炭床层取得相同效果，因而吸附装置可小型化，用炭量少使处理费用减少。

      纤维状活性炭吸附和解析速度快，吸附甲苯时纤维状活性炭比粒状炭要快4倍，在l50℃解析时纤维炭只需3分钟即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纤维活性炭还其质轻、价廉、纯度高、应用简便、使用时粉尘污染少见长。

      涂料生产厂多属小型厂，不能提供蒸汽对吸附剂脱附，如到外单位解析，装卸、运输麻烦且损失大、费用高。为使工艺流程适于小型工厂，本工艺采用“加温减压”解析含苯废气，对活性炭用导热油间接加热至1O0℃ 上开始脱附。导热油无毒无味、不污染环境、粘度适中、热效率高、可循环使用。

     传统的水蒸汽解析工艺解析后炭层受潮致使含湿量高达40 ，工厂无条件提供热空气干燥，导致吸附容量大为降低，且冷凝水中有机溶剂超标带来二次污染。 加温减压”工艺能克服水蒸汽再生的不足。隆星机械建议广大客户

选择废气治理方法时需要考虑废气排出量、有机溶剂的成分和浓度、废气治理设备费用和运转维护费用、设备占有空间的大小等因素。提供专业的家具厂、喷漆厂、喷涂车间、注塑车间、化工厂、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等废气治理。效果显著，成本较低。

     欣恒环保废气处理方法是采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理方法设计周密、层层净化过滤喷漆废气，能有效分解如苯、甲苯、二甲苯二氧化硫、丙烯酸等有机无机异味气体、有效去除粉尘颗粒和酸碱废气。