从分离机理看，除尘装置有重力沉降、惯性分离、静电除尘、过滤除尘、水浴淋洗等多种型式，而静电粉末喷涂回收装置通常只有惯性分离和过滤分离之分，前者以各种规格的旋风分离器为代表，其工作原理为通过入口蜗壳的气流引导作用，抽人分离器的气粉混合流体产生20m/s以上的高速旋风，结果粉末再惯性离心力的作用下，向旋风除尘器圆锥状筒壁撞去，沉落到底部，较洁净的气体则从旋风产生的中心负压通道抽出；后者以各种结构的滤袋、滤芯分离器为代表，其工作原理均是通过起筛网作用的滤料将粉末截留下来。

 

大连欣恒工程设备有限公司制造的静电粉末喷涂回收设备，不仅降低涂装生产成本，而且还提高涂层质量，静电粉末喷涂回收设备源于环保设备中的除尘装置，其基本功用为实现气、固混合流体的二相分离，所不同的是，除尘后的固相为废弃物，而回收后的固相为利用物。大连欣恒工程设备有限公司专业制造静电粉末回收设备。咨询电话13387892328

 

    大连欣恒工程设备静电粉末喷涂设备工作原理：

 

　　粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。

 

       粉末涂料是一种含有100%固体份的,以粉末形态进行涂装并形成涂层的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,它不使用溶剂或水作为分散媒介,而是借助于空气作为分散媒介的一种新型涂料。因此，粉末涂料及其工艺装备,是近年来发展起来的一种新工艺、新技术，而静电粉末喷涂技术是粉末涂装中目前发展很快的一种涂装工艺。那么究竟什么是静电粉末喷涂工艺？静电喷涂又需要什么样的设备去实现呢？赶紧跟欣恒工程设备一起了解一下吧！

 

　　1. 静电粉末喷涂基本原理

 

　　基本原理在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

 

　　2. 静电粉末喷涂工艺流程

 

　　典型的粉末静电喷涂(金属)工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件粉末静电喷涂(板材)工艺流程如下:板吊挂→预热导电→静电喷涂(底涂)→热熔固化→冷却→卸板影响粉末静电喷涂质量的主要因素粉末静电喷涂中。

 

　　3. 静电粉末喷涂所需装备介绍

 

　　（1.） 粉房及供粉装置

 

　　粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过精确地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以Apogee等

欣恒（大连）工程设备有限公司是专业从事研制及生产喷涂设备的企业，专业设计、制作、安装、调试自动喷粉涂装生产线，产品主要广泛应用于五金喷涂、铝型材、家私、吉它、小提琴、乐器、木器、电脑、显示器、VCD、冰箱、空调、音箱、微波炉、电饭煲等行业，以及摩托车、自行车、仪器、仪表、塑胶、玩具、轻工业机电产品等各行各业　。

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